加強窯爐的密封

　　窯爐的密封性能會直接影響燃（rán）料消耗的大小。窯爐砌築（zhù）時用輕質泡沫隔熱磚（zhuān）和矽酸鋁（lǚ）耐火纖（xiān）維氈的蓄熱量為耐火磚的10％左右。采用上述隔熱（rè）保溫材料砌（qì）築窯牆、窯頂，窯的保溫性能好，高溫階段外表鐵板燃燒室處，溫度為50~80℃，可使燃料消耗（hào）減少（shǎo）10~15％。

　　陶瓷梭式窯的窯車與（yǔ）窯體密封為曲折（shé）封閉和砂（shā）封結構，窯車的接（jiē）頭、周邊、窯內的（de）周邊與窯體接（jiē）觸處，用30mm厚矽酸（suān）鋁耐火纖（xiān）維氈粘貼，以免窯內煙氣（qì）升溫與冷空（kōng）氣滲入，增加窯的密（mì）封性能，減小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，加快燃（rán）料消耗的減低力度（dù）。

　　換熱器餘熱的回收利用

　　梭式窯煙道內產（chǎn）生的1200度的廢氣是可以進行回收利用的。然而傳統（tǒng）的金屬換熱器由於其（qí）本身材質的限（xiàn）製，使得不能在溫度如此高的煙道內長時間地正常運行（háng）。此外，廢氣中大（dà）量的（de）酸（suān）性物質也在（zài）不時的侵蝕著換熱器。

　　陶瓷換熱器（qì）使餘熱可以合理的利用。陶瓷換熱器（qì）的使用方法直接、簡單、快捷、綠色、。把陶瓷換熱器放（fàng）在距離煙道出口較近、溫（wēn）度較高（gāo）的地方，不需要摻冷風與高溫保護，當窯爐溫度（dù）是1250℃-1650℃時，煙道出口溫度約1000℃-1350℃左（zuǒ）右，可把空氣預熱到（dào）300℃-750℃，使用300℃-750℃的熱空氣與燃氣形成混合氣進行燃燒，可25%-45%。它不但為企業提高了工作效（xiào）率，也節約了（le）生產成本。 
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