釺焊板式換熱器由於（yú）體積小、傳熱係數高等優點在製冷係統中得到了應用。但目前有些在做選型設（shè）計時存在一些誤區，認為換熱器（qì）選的越大越好。
　　釺焊板式換熱器（qì），特別在做蒸發器時，如果選的太（tài）大，會有以下幾方麵的問題：
　　1、成本增加
　　2、蒸發器無（wú）法回（huí）油，造成壓縮（suō）機缺油燒毀
　　3、蒸發器性能衰減
　　4、製冷劑分配不均
　　釺焊板式換熱器作蒸發器時，如果選的過大，直接後果就是製（zhì）冷劑流速會低，使得油無法（fǎ）順利回到壓（yā）縮機。我們以前曾碰到一個例子，用戶想做的熱泵係統（tǒng），把（bǎ）板式（shì）換熱器麵（miàn）積做的大，但運行一段時間，壓縮機就燒毀，板式換熱器拆下來（lái）之後，裏麵（miàn）倒出（chū）大量的油。由於無法回油，壓縮機缺油燒毀。即使壓縮機不燒毀，板式蒸發器裏的（de）油越（yuè）積（jī）越多，黏附在不鏽鋼板片（piàn）壁麵（miàn）上（shàng），使得傳熱係（xì）數快（kuài）速衰減（jiǎn），蒸發溫度就會降低，造成係統性能快速衰減，並（bìng）使（shǐ）局部冰凍風險快速上升。這種情況還容易（yì）發生在低溫係（xì）統中，由於在做（zuò）低溫時，流體換熱係數普遍比較低， 相對需要大的（de）換熱麵積，這時我們必需考慮回油問題。
　　蒸發器（qì）選的過大，還有一個問題就是製冷劑分配不（bú）均。製冷（lěng）劑（jì）經過（guò）膨脹閥後，是（shì）汽液兩相混合（hé）物。麵積過大，使得每個通道（dào）的需要製冷劑流量減（jiǎn）少，這時即使有分（fèn）配器，也會（huì）失去（qù）效果（guǒ），使得製（zhì）冷劑在各通道分配不均，導致（zhì）性能衰減。
　　所以在做蒸發器計算時，要照顧到製冷係統的整個運行工況，並防止換熱（rè）器過大或過小（xiǎo）。
　　在製冷係統中，除了蒸發器不能選（xuǎn）太大（dà），其（qí）它零部件也（yě）一樣不能選（xuǎn）的過大，比如膨脹閥，電磁閥等等。膨脹閥大了會失去調節功能，電（diàn）磁閥大了，可能會引發液擊，這些（xiē）有興趣的話，我們可以在合（hé）適的機會（huì）討論。