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板式換（huàn）熱器的常（cháng）見故障
外漏（lòu）
主要表現為滲漏（量大，水滴不連（lián）續）和泄漏（量大，水滴連續）。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏（lòu）槽部位以及端部板片與壓緊（jǐn）板內側。
串液
主要特（tè）征為壓（yā）力較高一側的介質串（chuàn）入壓力較低（dī）一側的介質（zhì）中，係統中會出現壓（yā）力和溫（wēn）度的異常。如果介質具有腐蝕性（xìng），還可能導致板式換（huàn）熱器密封墊片（piàn）的腐蝕。串液通常發生在導流區域或（huò）者二道密封區域處。實例（lì）：某鋁業有限公司硫酸係（xì）統中1台（tái）板片材料為254 SMo的（de）BR03板（bǎn）式換（huàn）熱器，在（zài）運行5個月後出現冷（lěng）卻水側碳（tàn）鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏（lòu）到了冷卻水（shuǐ）側。檢查發現板片酸液處和導流區域有嚴重的腐（fǔ）蝕及開裂現象。
壓降大
壓降大
介質進（jìn）、出口壓降超過設計要求，甚至高出（chū）設計值許多（duō）倍，嚴重影響係統對流量和溫度的要（yào）求。在供暖係統中，若熱側（cè）壓（yā）降（jiàng）過大，則一次側流量將嚴（yán）重不足，即熱源不夠，導（dǎo）致二次側出溫（wēn）度不能滿足要求。
供熱溫度不能滿足要求
主要特征是出口溫度偏低，達（dá）不（bú）到設備要求。
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